沖擊試驗機的原理就是能量守恒定律,具體是指擺錘打斷沖擊試樣后,其損失多少來計算沖擊功。

配圖:辦公椅拉背沖擊試驗機-型號:HY-640
從做試驗的材料上分:
金屬試驗機:主要是各種金屬的沖擊性能測試,通常沖擊功比較大;
非金屬試驗機:各種塑料、橡膠的沖擊性能測試,通常沖擊功較小
從試驗方式上分:
擺錘沖擊試驗機和落錘沖擊試驗機
擺錘沖擊試驗機又分為:半自動擺錘沖擊試驗機,微機屏顯擺錘沖擊試驗機,常溫全自動擺錘沖擊試驗機,低溫全自動擺錘沖擊試驗機,高低溫全自動擺錘沖擊試驗機。
沖擊試驗的意義 沖擊試驗是把要試驗的材料制成規定形狀和尺寸的試樣,在沖擊試驗機上一次沖斷,用沖擊試樣所消耗的功和斷口形貌特點,經過整理得到規定定義的沖擊性能指標。例如,沖擊韌度、沖擊吸收功,以及纖維斷口所占斷口面積的百分比等。沖擊試驗所得性能指標沒有明確的物理意義,所得性能數據也不直接用于對所測性能做定量評價或設計計算;但沖擊試驗簡單方便,是最容易獲得的材料動態性能試驗方法,迄今已積累了大量的沖擊試驗數據和評價這些數據的經驗。
沖擊試驗對材料使用中至關重要的脆性傾向問題和材料冶金質量、內部缺陷情況極為敏感,是檢查材料脆性傾向和冶金質量的非常方便的辦法。因此,這種試驗方法在產品質量檢驗、產品設計和科研工作中仍然得到廣泛應用。
自20世紀60年代以來,斷裂力學和斷裂金屬學的飛速發展表明,沖擊試驗得到的沖擊值與斷裂韌度有較密切的關系,可用沖擊試驗值來估算斷裂韌度,或直接用沖擊試驗的方法來測量動態斷裂韌度和止裂韌度;還發展了帶有沖擊示波裝置的電子計算機的沖擊試驗機,用以顯示和記錄沖擊變形過程中彈性變形、塑性變形、裂紋萌生和裂紋擴展諸階段的能量分配,對于測定材料斷裂性能和研究斷裂過程具有重要意義。