沖擊試驗機的原理就是能量守恒定律，具體是指擺錘打斷沖擊試樣后，其損失多少來計算沖擊功。

配圖:辦公椅拉背沖擊試驗機-型號：HY-640

從做試驗的材料上分：

金屬試驗機：主要是各種金屬的沖擊性能測試，通常沖擊功比較大；
非金屬試驗機：各種塑料、橡膠的沖擊性能測試，通常沖擊功較小

從試驗方式上分：

擺錘沖擊試驗機和落錘沖擊試驗機
擺錘沖擊試驗機又分為：半自動擺錘沖擊試驗機，微機屏顯擺錘沖擊試驗機，常溫全自動擺錘沖擊試驗機，低溫全自動擺錘沖擊試驗機，高低溫全自動擺錘沖擊試驗機。

沖擊試驗的意義

　　沖擊試驗是把要試驗的材料制成規定形狀和尺寸的試樣，在沖擊試驗機上一次沖斷，用沖擊試樣所消耗的功和斷口形貌特點，經過整理得到規定定義的沖擊性能指標。例如，沖擊韌度、沖擊吸收功，以及纖維斷口所占斷口面積的百分比等。沖擊試驗所得性能指標沒有明確的物理意義，所得性能數據也不直接用于對所測性能做定量評價或設計計算；但沖擊試驗簡單方便，是最容易獲得的材料動態性能試驗方法，迄今已積累了大量的沖擊試驗數據和評價這些數據的經驗。

沖擊試驗對材料使用中至關重要的脆性傾向問題和材料冶金質量、內部缺陷情況極為敏感，是檢查材料脆性傾向和冶金質量的非常方便的辦法。因此，這種試驗方法在產品質量檢驗、產品設計和科研工作中仍然得到廣泛應用。

自20世紀60年代以來，斷裂力學和斷裂金屬學的飛速發展表明，沖擊試驗得到的沖擊值與斷裂韌度有較密切的關系，可用沖擊試驗值來估算斷裂韌度，或直接用沖擊試驗的方法來測量動態斷裂韌度和止裂韌度；還發展了帶有沖擊示波裝置的電子計算機的沖擊試驗機，用以顯示和記錄沖擊變形過程中彈性變形、塑性變形、裂紋萌生和裂紋擴展諸階段的能量分配，對于測定材料斷裂性能和研究斷裂過程具有重要意義。